● Råvarekontroll
Før noen produksjon starter, blir råvarene som stålplater, kabler, hjul som skal brukes til å produsere kranens stålkonstruksjon inspisert for å sikre at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
● Komponentinspeksjon
Når råvarene er godkjent, inspiseres komponentene som motorer, girkasser, lagre, elektrikk som skal brukes til å montere kranen for å sikre at de er opp til produsentens standarder.
● Fabrikasjonsinspeksjon
Under fabrikasjonsprosessen settes komponentene sammen for å lage det endelige produktet. Dette stadiet involverer flere inspeksjoner som visuell inspeksjon, totalstasjonsmåling, ultralydsinspeksjon for å sikre at kranen bygges i henhold til designspesifikasjonene og kvalitetsstandardene.
● Testing og validering
Når kranen er satt sammen, gjennomgår den omfattende testing og validering for å sikre at den kan utføre sine tiltenkte funksjoner trygt og effektivt. Dette inkluderer lasttesting, ytelsestesting og andre typer tester etter behov.
● Siste inspeksjon
Etter testing og validering gjennomføres en siste inspeksjon for å sikre at kranen oppfyller alle de påkrevde kvalitetsstandardene og spesifikasjonene som nedbøyning, bevegelseshastigheter, kapasitet etc. Eventuelle defekter eller problemer blir identifisert og adressert før kranen frigis for forsendelse.

Drive fabrikkinnstillinger

Elektrisk prøvebenk

Intelligent testbenk for krankomponenter

Intelligent testbenk for krankomponenter

Løfte dynamisk balansetest

Kjør motorrotorens dynamiske balansetest

Deteksjon av bytteliv

Strekktester

Tre koordinat test

Hel maskin testbenk
