Løftesvingkran
SWL: 250 kg-10 tonn
Rotasjonsvinkel: 90-360
Monteringstype: Gulv-montert/vegg-montert
Kjøremodus: Manuell skyv/rotasjon eller motorisert
Strømforsyning: 380V/220V;50HZ;3-fase
Produktoversikt
En løftesvingkran fungerer som en roterende løfteanordning i utkragerstil, designet for å overføre materialer over en bestemt arbeidsradius for én dedikert arbeidsstasjon eller arbeidscelle. Hovedkomponentene inkluderer en horisontal eller forsiktig skråstilt jib-arm som roterer på en vertikal pivot, pluss en reisetalje - tilgjengelig som elektrisk kjettingtalje, ståltautalje eller manuell kjedeblokk - som glir langs armen for å fullføre løfting og horisontal posisjonering.
Bro- og portalkraner jobber på tvers av en rektangulær sone som bestemmes av rullebanelengde og spennvidde, mens en svingkran dekker et helt eller delvis sirkulært område rundt dreiepunktet. Det er derfor det fungerer som et løfteverktøy for bruk i stedet for et materialhåndteringssystem som dekker hele verkstedgulvet. De fleste installasjoner går med én maskinverktøy, monteringsstasjon, lastebrygge eller vedlikeholdsrom som krever hyppige, lokaliserte lasthåndteringsoperasjoner.
Løftesvingkraner klassifiseres primært etter monteringsmetode, som bestemmer lastveien inn i bygningskonstruksjonen eller fundamentet:
- Gulv-montert svingkran- søylen er satt inn i et uavhengig betongfundament eller grunnramme, strukturelt uavhengig av bygningen.
- Vegg-svingkran- jibben og braketten er festet til en eksisterende strukturell søyle eller vegg, og overfører lasten til bygningsrammen.
Valget mellom disse konfigurasjonene avhenger av tilgjengelig gulvplass, bygningens strukturelle kapasitet, takhøyde og den nødvendige rotasjonsvinkelen - som dekkes i spesifikasjonsdelen nedenfor.


Strukturell konfigurasjon og arbeidsprinsipp
En løftesvingkran er bygget opp av fire funksjonsgrupper. Hver gruppe kan spesifiseres uavhengig for å matche en gitt applikasjon, og derfor bør kapasitet, spenn og rotasjon alltid bekreftes sammen i stedet for å behandles som separate linjeelementer.
1. Monteringsgrensesnitt (fundament eller strukturell tilkobling)
Overfører hele veltemomentet og den vertikale belastningen generert av jibben og dens nominelle belastning til bakken eller bygningskonstruksjonen. For gulv-monterte enheter er dette et armert betongfundament tilpasset kranens basismoment; for vegg-monterte enheter er det en brakett boltet eller sveiset til en eksisterende søyle med tilstrekkelig belastningsgrad. Fundament- og ankerdesign må bekreftes mot prosjektkonstruksjonstegninger og lokal byggekode - generiske katalogdimensjoner skal ikke brukes som endelige konstruksjonsverdier.
2. Roterende søyle og svingmekanisme
Den vertikale søylen bærer jibben og roterer på en lagerenhet (vanligvis en svingring som lager på medium-til-heavy duty enheter, eller et bøssingarrangement på lettere-duty enheter). Rotasjon kan være manuell (operatør-skjøvet) eller motorisert, og er mekanisk begrenset av stoppere eller elektriske grensebrytere til den nominelle arbeidsbuen - vanligvis opptil 180 grader for vegg-monterte enheter og opptil 270-360 grader for gulvmonterte enheter, med forbehold om klaring på stedet.
3. Jibbarm (bom)
En fremstilt stålbjelke, typisk av I-seksjons- eller boks{1}}seksjonsdesign, utkraget fra søylen. Jibben har en tralle eller fast opphengspunkt for taljen. Armlengden bestemmer arbeidsradiusen og er en primær inngang for fundamentdimensjonering, siden bøyemomentet øker med både armlengde og nominell belastning.
4. Heise- og trallesystem
Løftefunksjonen leveres av en elektrisk kjettingtalje, ståltautalje eller manuell kjedeblokk montert på en kjørevogn av typen push- eller giret, eller i enkle manuelle konfigurasjoner, et fast krokpunkt. Vognen beveger seg langs den nedre flensen på jibben, og tillater radiell (inn-og-ut) plassering av lasten i tillegg til armens rotasjonsbevegelse.

Nøkkelspesifikasjoner og utvalgskriterier
Tabellen nedenfor oppsummerer variablene som definerer en løftesvingkrankonfigurasjon. Nøyaktige tall varierer avhengig av produsent og pliktkrav; bruk disse som et referanserammeverk når du utarbeider en teknisk forespørsel, og bekreft endelige verdier mot prosjekt-spesifikk belastning, layout og strukturelle forhold.
|
Parameter |
Referanseområde / merknader |
|
Nominell lastekapasitet (SWL) |
Vanligvis tilgjengelig fra lett -belastning (under 500 kg) til tung -belastning (flere tonn); eksakt kapasitet skal bekreftes per søknad |
|
Arbeidsradius / armlengde |
Bestemmes av arbeidsstasjonslayout og nødvendig rekkevidde; lengre armer reduserer netto løftehøyde og øker fundamentbelastningen |
|
Rotasjonsvinkel |
Vegg-montert: vanligvis opptil 180 grader; gulv-montert: vanligvis opptil 270-360 grader, avhengig av hindringer på stedet |
|
Monteringstype |
Gulv-montert (uavhengig fundament), vegg-montert (konstruksjonsbrakett) |
|
Heisetype |
Elektrisk kjettingtalje, elektrisk ståltautalje eller manuell kjettingblokk, valgt etter driftssyklus og løftehøyde |
|
Kjøremodus |
Manuell skyv/rotasjon, eller motorisert svinging og heising for bruk med høyere-sykluser |
|
Pliktklassifisering |
Referanser til gjeldende krantjenesteklassestandarder (f.eks. FEM eller tilsvarende) bør bekreftes basert på driftssykluser og lastspektrum |
|
Strømforsyning |
Skal bekreftes i henhold til elektrisk spesifikasjon på stedet der motorisert talje eller svingdrev brukes |
|
Krav til fundament / anker |
Dimensjonert til kranens basismoment (kapasitet x armlengde); krever konstruksjonsverifisering uavhengig av kranleverandørens standardtegning |
Utvalgssjekkliste for innkjøps- og ingeniørteam:
- Bekreft den maksimale lasten som skal løftes, inkludert vekten av løfteutstyr (seil, spredebjelke eller feste).
- Bestem den nødvendige arbeidsradiusen basert på utformingen av arbeidsstasjonen, maskinen eller lasteområdet.
- Bekreft tilgjengelig takhøyde, siden krokhøyden reduseres med løftekroppshøyden og eventuell vognklaring.
- Identifiser monteringstilstanden - er det en tilstøtende søyle/vegg klassifisert for å bære lasten, eller kreves det et uavhengig fundament?
- Estimer driftssyklus (løft per time, timer per skift) for å avgjøre om en manuell, elektrisk-manuell hybrid eller helmotorisert konfigurasjon er passende.
- Bekreft stedets strømforsyning og kontrollpreferanse (pendant, radiofjernkontroll eller fast trykknappstasjon) hvis en motorisert talje er spesifisert.
Typiske applikasjonsscenarier
Lasting og lossing av verktøymaskiner - Plassert ved siden av en CNC-maskin, dreiebenk eller presse, lar en løftesvingkran en operatør laste råmateriale og losse ferdige deler uten å vente på at en traverskran blir tilgjengelig, noe som reduserer maskinens tomgangstid.
Monterings- og arbeidsbenkstasjoner - På samlebånd som håndterer motorer, pumper, girkasser eller underenheter, lar en svingkran montert mellom to tilstøtende stasjoner én enhet betjene begge arbeidsområdene innenfor sin rotasjonsbue.
Lager- og lastebryggestøtte - Ved en bryggedør eller et oppstillingsområde støtter en gulv-montert eller mast-enhet for godshåndtering på paller eller kasser der en full brokraninstallasjon ikke er volumbegrunnet.
Vedlikehold og verkstedbukter - I et vedlikeholdsrom støtter en svingkran montert på en eksisterende strukturell søyle fjerning av motor, girkasse eller komponent under reparasjonsarbeid, og fungerer uavhengig av hovedproduksjonskranen.
Støttepunkter for container- og bulkmaterialhåndtering- - Der en bro- eller portalkran dekker det primære håndteringsområdet, gir en veggmontert svingkran installert langs perimeteren ekstra punktløft for verktøy, reservedeler eller vedlikeholdsutstyr uten å avbryte hovedkranens drift.
Kombinert bruk med traverskraner - I anlegg som allerede betjenes av en brokran, legges det ofte til svingkraner på faste arbeidsstasjoner for å avlaste repeterende, lokaliserte løft fra hovedkranen, forbedre den totale materialflyten og redusere brokranens syklustid.

Produktfordeler
- Lokalisert dekning uten full-brønninstallasjon. En svingkran betjener en definert arbeidsradius uten å kreve rullebanebjelker eller bygge-bred kraninfrastruktur, noe som gjør den egnet for ettermontering i eksisterende anlegg.
- Lavere strukturell belastning sammenlignet med brokransystemer. Fordi tjenesteområdet er begrenset til jibbens rotasjonsbue, er kravene til støttestruktur og fundament generelt mindre enn for en brokran med tilsvarende-kapasitet.
- Uavhengig drift. En dedikert svingkran på en arbeidsstasjon opererer uten å konkurrere om krantid med andre produksjonsområder, noe som er en vanlig flaskehals når en enkelt brokran betjener flere stasjoner.
- Konfigurerbar montering for å passe eksisterende struktur. Vegg-montert, gulv-montert og mast-type gjør at kranen kan tilpasses bygningens eksisterende søyler, tilgjengelig gulvplass og takhøyde, i stedet for å kreve en fast bygningslayout.
- Skalerbart taljevalg. Taljen og trallen kan spesifiseres uavhengig av jibbstrukturen, slik at manuelle, elektriske-manuelle eller fullt motoriserte konfigurasjoner passer til driftssyklus og budsjett.
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom en gulv-montert og en vegg-montert svingkran?
Gulvmonterte svingkraner hviler på sitt eget uavhengige fundament og krever ingen støtte fra bygningskonstruksjonen. Dette oppsettet gir et bredere rotasjonsområde, som normalt når 360 grader, selv om fundamentarbeid på stedet må fullføres før installasjon. Veggmonterte svingkraner er festet til en eksisterende strukturell søyle eller vegg. Ingen egen fundamentkonstruksjon er nødvendig. Rotasjon er vanligvis begrenset til siden som vender bort fra veggen, med en typisk grense på 180 grader. Bærekonstruksjonen må være i stand til trygt å bære denne tilleggsbelastningen.
Q2: Krever en løftesvingkran et betongfundament?
Gulv-monterte svingkraner og mast-svingkraner krever vanligvis et armert betongfundament eller bunnplate dimensjonert til kranens basismoment (en funksjon av nominell belastning og armlengde). Vegg-monterte enheter krever i stedet bekreftelse på at den eksisterende søylen eller veggen kan bære den påførte belastningen og momentet. Fundament- og ankerdesign skal alltid bekreftes av en bygningsingeniør ved å bruke de spesifikke kranlastdataene, ikke antatt fra en generisk tegning.
Q3: Hvordan bestemmes rotasjonsvinkelen til en svingkran?
Rotasjonsvinkelen angis av monteringstypen og av fysiske hindringer på installasjonsstedet, for eksempel tilstøtende vegger, søyler eller utstyr. Vegg-monterte enheter er vanligvis begrenset til ca. 180 grader på grunn av selve veggen; gulv-monterte enheter og-mastenheter kan vanligvis oppnå 270-360 grader der klaring tillater det. Mekaniske stoppere eller endebrytere brukes til å fikse arbeidsbuen under installasjonen.
Q4: Kan en manuell svingkran oppgraderes til en motorisert senere?
I mange tilfeller kan en manuelt rotert og manuelt heiset svingkran oppgraderes ved å erstatte taljen med en elektrisk enhet og, der søyle- og lagerdesignet tillater det, legge til et motorisert svingdrev. Dette bør bekreftes mot den opprinnelige strukturelle designen, siden motorisert drift kan øke driftssyklusen og dynamisk belastning sammenlignet med manuell bruk.
Q5: Hvilke heisetyper er kompatible med en løftesvingkran?
Elektriske kjettingtaljer, elektriske ståltautaljer og manuelle kjettingblokker kan alle monteres på en svingkranvogn, forutsatt at løpekatten og løftebjelken er klassifisert for taljens vekt og den kombinerte belastningen. Taljevalg er generelt basert på nødvendig løftehøyde, driftssyklus og om motorisert drift er nødvendig.
Q6: Hvordan påvirkes lastekapasiteten av arbeidsradius?
For en gitt svingkranstruktur er nominell kapasitet fastsatt til den konstruksjonsarbeidsradiusen; den kan ikke justeres ved å strekke ut armen på-stedet. Økende arbeidsradius på en ny ordre øker bøyemomentet på jibben og veltemomentet på fundamentet, noe som kan kreve en tyngre struktur eller større fundament for å opprettholde samme merkelast. Enhver endring av radius bør gjennomgås med leverandøren før bestilling.
Spørsmål 7: Hvilken driftsklasse bør velges for en løftesvingkran?
Arbeidsklassifisering bør gjenspeile faktiske driftsforhold - antall løftesykluser per time, gjennomsnittlig belastning i forhold til nominell kapasitet og timers bruk per skift. Lett, intermitterende bruk (sporadiske vedlikeholdsheiser) krever en lavere pliktklassifisering enn kontinuerlig produksjonsbruk (gjentatt lasting av en CNC-maskin). Gjeldende driftsklassestandarder og tilhørende konstruksjonsdesign bør bekreftes med leverandøren basert på tiltenkt driftsprofil.
Populære tags: løftesvingkran, produsenter, leverandører, fabrikk for løftesvingkran i Kina
Et par
Søylemontert svingkranNeste
GulvsvingkranDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel













